As 4 etapas do tratamento de efluentes

Antes de qualquer coisa, os efluentes passam por grades que removem detritos grandes—como plástico, papel e restos de alimentos. Sem essa etapa, esses materiais poderiam obstruir tubulações ou danificar os equipamentos.

Em seguida, a água segue para uma câmara de areia, onde partículas mais pesadas, como areia, cascalho e pequenas pedras, se depositam no fundo. Esses resíduos poderiam desgastar as máquinas ao longo do tempo, então removê-los antecipadamente ajuda a manter o sistema funcionando sem problemas.

Ao final dessa etapa, os efluentes ainda parecem sujos, mas pelo menos os maiores poluentes físicos já foram eliminados. Agora, eles estão prontos para a próxima fase.

Nessa etapa, a gravidade realiza a maior parte do trabalho. Os efluentes entram em um grande tanque de decantação, onde os sólidos mais pesados, chamados de lodo, afundam no fundo, enquanto óleos e graxas flutuam na superfície. Equipamentos especiais removem essas substâncias flutuantes, enquanto o lodo é coletado separadamente.

O ASTRASEPARATOR® é um tanque de sedimentação compacto e de baixa manutenção, geralmente utilizado nesta fase do tratamento de efluentes.

Essa etapa remove cerca de 50 a 60% dos sólidos suspensos, mas a água ainda contém poluentes dissolvidos e microrganismos nocivos. Por isso, o tratamento primário por si só não é suficiente — são necessários os tratamentos secundário e terciário para eliminar ainda mais os contaminantes.

O uso subsequente de tratamentos anaeróbios e aeróbios depende do design específico e dos requisitos do sistema de tratamento de efluentes.

Depois que os sólidos grandes são removidos, é hora de decompor os resíduos orgânicos e nutrientes como nitrogênio ou fósforo. Esta etapa utiliza processos biológicos para limpar a água.

Uma das metodologias mais comuns é o sistema de lodo ativado. A água a ser tratada é mantida em um tanque sob diferentes condições de oxigênio (aeróbicas e anóxicas), dependendo dos requisitos de remoção necessários. Os diferentes tipos de bactérias que vivem no tanque ou reator se alimentam da matéria orgânica e dos nutrientes, removendo-os da água (remoção aeróbia de DQO) ou convertendo-os em biogás (tratamento anaeróbio). Algumas estações de tratamento de efluentes industriais nos setores de alimentos, cervejarias, destilarias e fábricas de celulose e papel já utilizam a digestão anaeróbia na etapa primária do tratamento para decompor resíduos orgânicos de alta carga.

Após essa etapa, a água entra em outro tanque de decantação, onde os sólidos restantes se depositam no fundo e o lodo pode ser separado da água. Neste ponto, a maioria dos contaminantes já foi removida, mas ainda podem estar presentes partículas minúsculas e bactérias. Por isso, o tratamento de efluentes não termina aqui, ele segue para a etapa final.

É comum que, em estações de tratamento de efluentes, o tratamento da água termine neste estágio, quando a água tratada atende aos requisitos de descarga definidos e não há exigências adicionais de qualidade para reúso ou outros fins.

O tratamento terciário é a etapa final de limpeza. Ele remove quaisquer bactérias, nutrientes ou produtos químicos remanescentes que possam prejudicar o meio ambiente.


Alguns dos métodos mais comuns incluem:

• Filtração: Filtros de carbono ou filtros de areia removem partículas finas que não foram capturadas anteriormente.
• Tratamento químico: Cloro ou outros desinfetantes eliminam quaisquer bactérias restantes.
• Desinfecção avançada: Luz UV ou gás ozônio neutralizam microorganismos nocivos sem adicionar produtos químicos.

Após a etapa 4, a água está limpa o suficiente para ser liberada em rios, lagos ou no oceano. Sistemas de tratamento eficientes também podem purificar a água de forma que ela possa ser reutilizada para irrigação, reposição de aquíferos, resfriamento industrial e outros processos industriais. Isso torna o tratamento de efluentes uma parte crítica dos esforços de conservação da água.

Na indústria de papel, a reutilização de efluentes já é uma prática comum. A água é principalmente reutilizada para a produção de polpa de papel. A Paques tem auxiliado muitas instalações de papel e celulose nesse processo. A Paques também possui um número crescente de referências para reutilização de água industrial na indústria de alimentos e bebidas, onde a água é frequentemente reutilizada como alimentação para caldeiras e para limpeza.

Paques oferece diversos sistemas de tratamento de efluentes mundialmente reconhecidos, que são economicamente e ecologicamente sustentáveis. Para reciclagem de efluentes e recuperação de recursos, bem como para a produção e purificação de biogás.

Desde 1981, os sistemas de tratamento de efluentes da empresa de biotecnologia Paques proporcionam alto retorno para mais de 3.300 clientes em mais de 61 países. Os renomados sistemas de tratamento biológico ajudam indústrias comerciais e prestadores de serviços de água a avançar para uma economia circular, imitando a natureza. Com nossos sistemas, as empresas podem reduzir o consumo de água potável, recuperar recursos valiosos, diminuir a pegada de carbono e atender a rigorosos requisitos de efluentes.


Por exemplo, 25,8 milhões de kg de poluição orgânica são tratados por mais de 1.500 instalações anaeróbias BIOPAQ® da Paques em todo o mundo. Esses sistemas de tratamento biológico produzem uma quantidade de biogás equivalente à demanda de gás natural de 2,8 milhões de residências nos Países Baixos – além de reduzir 11,2 Mt de CO₂ por ano.

E desde que a Paques lançou o primeiro sistema biológico Anammox em 2002, o ANAMMOX® tornou-se o sistema de remoção de nitrogênio mais utilizado no mundo.

Nossos especialistas estão prontos para ajudá-lo a selecionar e projetar a melhor combinação dos nossos 18 sistemas de estações de tratamento de efluentes, reconhecidos mundialmente, para atender aos desejos e demandas específicas da sua planta.

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