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¿Por qué desperdiciar valiosos metales disueltos? ¿Por qué mezclar metales tóxicos con un montón de yeso? La tecnología THIOTEQ™ Metal recupera los metales disueltos de los líquidos mediante la formación de sulfuros metálicos de gran pureza. Éstos pueden comercializarse o eliminarse de forma muy compacta. El sulfuro necesario para este proceso se genera in situ en un biorreactor a partir de una fuente de azufre de bajo coste a temperatura y presión ambiente. Los clientes obtienen un ROI de la instalación de THIOTEQ™ Metal tan rápido como tres años.
Aplicaciones típicas para una recuperación de metales económicamente atractiva
| Aplicación | Gama |
| Concentración de metal disuelto | 50 a 5.000 mg/l |
| Gama de pH | 0 a 10 |
| Rango de temperatura | 0 a 80ºC |
| Demanda típica de sulfuro | 100 kg a > 20 toneladas por día |
Para la eliminación simultánea de sulfato y la recuperación de metales, consulte SULFATEQ™.
Mejor que la precipitación de hidróxido metálico
Comparado con la precipitación como hidróxidos metálicos, THIOTEQ™ ofrece
La precipitación de sulfuros se aplicaría ampliamente si el elevado coste de transporte, almacenamiento o producción de sulfuros in situ (como NaSH o H2S) no dificultara su aplicación práctica.
La tecnología THIOTEQ™ Metal resuelve este problema con un generador de sulfuro biogénico que genera sulfuro in situ y bajo demanda en condiciones ambientales. Todo lo que se necesita para permitir la producción es azufre elemental, una fuente de alimento como el alcohol y algunos nutrientes similares a los fertilizantes. El sulfuro se transporta desde el generador hasta uno o varios contactores a través de un circuito cerrado de reciclado de gases.
Ventajas del metal THIOTEQ™ en comparación con el NaSH o el "H2S químico".
Principio de funcionamiento
El proceso patentado Paques THIOTEQ™ Metal consta de dos etapas: una química y otra biológica. El agua a procesar sólo pasa por la etapa química. El sulfuro se produce en la etapa biológica y se transporta a la etapa química (precipitación) a través de un reciclado de gas.
Un biocatalizador produce sulfuro a partir de azufre elemental y una materia prima orgánica como etanol o hidrógeno. El biocatalizador crece en un biorreactor con un tiempo de retención hidráulica muy largo y no se ve afectado por las características de la corriente del proceso. Las condiciones en el biorreactor son ambientales, lo que hace que su funcionamiento sea seguro.
El sulfuro se transporta a través de un reciclado de gas a la etapa química que consiste en un contactor gas-líquido. El H2S se disuelve en el líquido de proceso y reacciona de forma prácticamente instantánea con el metal disuelto. El sulfuro metálico que se forma se separa mediante sedimentación por gravedad y se deshidrata. El gas pobre se recicla de nuevo a la etapa biológica.
Más información
Si desea más información sobre Metal y Minería, póngase en contacto con nosotros o descargue nuestro folleto sobre cómo recuperamos cobre en la mina de oro de Pueblo Viejo, en la República Dominicana.
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