BIOPAQ^® AFR : Pour une élimination rentable des solides et des matières organiques volatiles

Le BIOPAQ^® AFR convertit de manière fiable et efficace les composés organiques, généralement présents dans la plage de 5 à 70 g/l de DCO (avec un maximum de 14 g/l de FOG) dans les industries de la viande, des produits laitiers et de l'alimentation, par exemple. La DCO est convertie en biogaz précieux, tout en produisant un effluent traité de haute qualité.

La rétention de la biomasse à l'aide de l'unité de flottation du biogaz empêche la perte de biomasse et permet de découpler le temps de rétention hydraulique (HRT) du temps de rétention des solides (SRT). Cela permet d'obtenir des HRT de 1 à 8 jours avec un SRT >50 jours. Avec des taux de charge de 2 à 8 kg DCO/m³/jour et une concentration élevée de biomasse floculée bien mélangée, le BIOPAQ^® AFR combine l'efficacité élevée et l'empreinte compacte d'un réacteur à haut débit avec la stabilité et la production de biogaz d'un CSTR anaérobie.

• Technologie éprouvée, >5 ans d'expérience opérationnelle
• Production maximale de biogaz à partir de la DCO, de la FOG et des protéines
• Concentration élevée de biomasse floculée
• Rétention efficace de la biomasse
• Faible HRT, SRT élevé
• Taux de chargement 2-8 kg DCO/m³/d
• Empreinte au sol compacte
• Pas de prétraitement nécessaire
• Faible production de boues.
• Qualité exceptionnelle de l'effluent
• Solutions sur mesure
• Disponibilité dans le monde entier
• Une gamme complète de concepts standardisés
• Peu d'entretien, pas d'équipement rotatif à l'intérieur des réservoirs

Les eaux usées industrielles sont pompées dans le bioréacteur via le système de distribution de l'affluent, où elles sont soigneusement mélangées à la biomasse anaérobie du réacteur afin d'obtenir un contact optimal entre la biomasse et les composés organiques à dégrader.

Le bioréacteur est mélangé hydrauliquement en pompant continuellement le contenu du réacteur dans le système de distribution de l'influent et dans les buses situées dans la partie supérieure du réacteur. Ce système de mélange exceptionnellement efficace garantit une conversion maximale des composés organiques, y compris les graisses et les protéines, en méthane ou en biogaz précieux.

Le biogaz est collecté dans l'espace de tête où il quitte le réacteur pour être utilisé comme énergie verte dans les chaudières, les moteurs à gaz ou pour être transformé en gaz naturel renouvelable (GNR) de qualité pipelinière.

Après la digestion anaérobie dans le bioréacteur, les solides de la biomasse sont séparés de l'eau traitée par le processus de flottation du biogaz dissous (DBF). Dans ce processus, l'effluent est pompé en continu dans une unité de dissolution du biogaz, fonctionnant à 3-5 bars, dans laquelle le biogaz est pompé et dissous dans la solution. Ce flux sous pression est ensuite libéré au centre de la cuve de flottation, au fond. En ramenant le flux à une pression presque atmosphérique, le biogaz sort de la solution et forme de petites bulles qui se fixent sur les flocs de biomasse. Lorsque le flux se déplace vers la périphérie du réservoir, les flocs flottent à la surface où ils se compriment en une couche de flottation qui est collectée dans une auge et s'écoule vers le réservoir de recyclage de la biomasse. De ce réservoir, la biomasse est pompée vers le bioréacteur. L'eau traitée située sous la couche de flottation quitte le réservoir de flottation au moyen d'une pompe ou d'une vanne et peut être évacuée ou post-traitée.