Pourquoi laisser se perdre des métaux dissous précieux? Pourquoi mélanger des métaux toxiques à un tas de gypse? La technologie THIOTEQ™ Metal récupère les métaux dissous dans les liquides par la formation de sulfures métalliques de grande pureté. Ceux-ci peuvent être commercialisés ou éliminés sous une forme très compacte. Le sulfure nécessaire à ce processus est généré sur place dans un bioréacteur à partir d'une source de soufre peu coûteuse, à température et pression ambiantes. Les clients obtiennent un retour sur investissement de l'installation THIOTEQ™ Metal en trois ans seulement.
Gamme d'applications typiques pour une récupération des métaux économiquement intéressante
Application | Gamme |
Concentration en métal dissous | 50 à 5.000 mg/l |
Étendue du pH | 0 à 10 |
Gamme de température | 0 à 80ºC |
Demande de sulfure typique | 100 kg à > 20 tonnes par jour |
Meilleure que la précipitation des hydroxydes métalliques
Comparé à la précipitation sous forme d'hydroxydes métalliques, THIOTEQ™ offre
La précipitation des sulfures serait largement appliquée si le coût élevé du transport, du stockage ou de la production de sulfure sur site (sous forme de NaSH ou de H2S) n'entravait pas son application pratique.
La technologie THIOTEQ™ Metal résout ce problème grâce à un générateur de sulfure biogène qui produit du sulfure sur place et à la demande dans des conditions ambiantes. Tout ce qui est nécessaire pour permettre la production est le soufre élémentaire, une source de nourriture comme l'alcool et quelques nutriments de type engrais. Le sulfure est transporté du générateur vers un ou plusieurs contacteurs par le biais d'un cycle fermé de recyclage des gaz.
Avantages du THIOTEQ™ Metal par rapport au NaSH ou au "H2S chimique".
Principe de fonctionnement
Le procédé breveté Paques THIOTEQ™ Metal se compose de deux étapes : une chimique et une biologique. L'eau à traiter ne passe que par l'étape chimique. Le sulfure est produit dans l'étape biologique et transporté vers l'étape chimique (précipitation) via un recyclage des gaz.
Un biocatalyseur produit du sulfure à partir de soufre élémentaire et d'une matière première organique comme l'éthanol ou l'hydrogène. Le biocatalyseur se développe dans un bioréacteur avec un temps de rétention hydraulique très long et n'est pas affecté par les caractéristiques du flux de traitement. Les conditions dans le bioréacteur sont ambiantes, ce qui permet de le faire fonctionner en toute sécurité.
Le sulfure est transporté via un recyclage de gaz vers l'étape chimique qui consiste en un contacteur gaz-liquide. Le H2S se dissout dans le liquide de traitement et réagit presque instantanément avec le métal dissous. Le sulfure de métal formé est séparé par décantation par gravité et déshydraté. Le gaz pauvre est recyclé dans l'étape biologique.
Plus d'informations
Pour plus d'informations sur Metal & Mining, veuillez nous contacter et/ou télécharger notre brochure sur la récupération du cuivre à la mine d'or de Pueblo Viejo en République dominicaine.
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